加固植筋的施工工藝是怎樣的（加固工程包括哪些）
本文目錄,植筋修補(bǔ)施工工藝，gprs定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→插筋膠溶液配制→植筋→粘固、保護(hù)→檢驗(yàn),一.定位1.按設(shè)計(jì)特別要求標(biāo)有鉆孔位置、型號，若孔位遇到基材上并無鋼筋，鉆孔位置可盡量多調(diào)整,但均應(yīng)植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)，且鉆孔可注意東面欲接長的已有鋼筋(力傳信效果更好),二.鉆孔1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位躲,如按結(jié)構(gòu)水鉆(取芯機(jī))成孔，鉆孔內(nèi)碎屑運(yùn)用無污水沖洗干凈，并涼曬至太干燥,2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑),3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級應(yīng)
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加固植筋的施工工藝是怎樣的
植筋修補(bǔ)施工工藝，gprs定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→插筋膠溶液配制→植筋→粘固、保護(hù)→檢驗(yàn)。一.定位1.按設(shè)計(jì)特別要求標(biāo)有鉆孔位置、型號，若孔位遇到基材上并無鋼筋，鉆孔位置可盡量多調(diào)整。但均應(yīng)植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)，且鉆孔可注意東面欲接長的已有鋼筋(力傳信效果更好)。二.鉆孔1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位躲。如按結(jié)構(gòu)水鉆(取芯機(jī))成孔，鉆孔內(nèi)碎屑運(yùn)用無污水沖洗干凈，并涼曬至太干燥。2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)C20，對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆孔孔深15d，單根拉拔試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋力一般即大于0鋼材低頭屈服力值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再提升5d不超過。4.換算鉆孔深多少可可以參考15d的基準(zhǔn)，根據(jù)不好算所需受力鋼筋力大小，并考慮到構(gòu)造長度要求，聽從相關(guān)規(guī)范(GB50367-2006)可以計(jì)算確認(rèn)。5.當(dāng)基材強(qiáng)度等級低于C20，或在素混凝土(或巖石)上植筋，應(yīng)提升錨桿深度。6.當(dāng)不好算所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定不動器具、管線、支架等)，可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不應(yīng)大于5d。7.鉆孔比較有效深度自構(gòu)件表面厚實(shí)的混凝土算起。8.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。9.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。三.清孔1.鉆孔一切就緒，檢查孔深、孔徑不合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，后再用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再度壓縮空氣吹孔，應(yīng)剛開始并且3∽5次，轉(zhuǎn)眼間孔內(nèi)無污漬碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封住。若有廢孔，清凈之所后用植筋膠塞實(shí)。2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持容易干燥。3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。四.鋼材打磨除銹1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈很干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)算上)，并打磨光滑出金屬光澤，區(qū)分角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。2.所用主要注意器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。五.預(yù)應(yīng)力鋼筋膠溶液配制1.植筋膠為A、B兩組份，配膠宜按結(jié)構(gòu)機(jī)械慢慢攪拌，攪拌器可由電錘和充分?jǐn)嚢椠X分成，均勻攪拌齒可按結(jié)構(gòu)電錘鉆頭端部焊接工藝十字形Φ14鋼筋加工成。少量(指0.550公斤以上)也后用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工多慢慢攪拌。(盡量：僅用膩刀拌合，不能不能只要攪拌均勻)。2.取干潔容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和過秤衡器按和比水配，鐵鉤攪拌器慢慢攪拌10分鐘左右吧至A、B組份混合均勻目前為止。充分?jǐn)嚢钑r(shí)最好就是沿同一方向慢慢攪拌,最好就是避免潛伏到空氣形成氣泡。3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，你每次配膠量最忌為05公斤。4.所用比較多器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。六.植筋1.直角孔植筋將膠然后流、搗進(jìn)孔中即可2.水平孔植筋后用Φ6細(xì)鋼筋和托膠板(徹底干凈木板)往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。3.藤蔓纏繞孔植筋請建議選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌著，可成團(tuán)塞、搗入孔。4.鋼筋、螺栓可區(qū)分旋轉(zhuǎn)或手錘擊打入孔，手錘撞擊時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以絕對的保證對中并以免回彈。[若先將一偏短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后把將電錘功能調(diào)為瘋狂沖擊狀態(tài)，借用電錘的持續(xù)沖擊力，可消除畏懼植筋膠的阻力，迅速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦推薦按結(jié)構(gòu)此。]5.錨固膠填充后量應(yīng)保證直接插入鋼筋后周邊有少許膠料逸出。6.所用主要注意器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。七.固化、保護(hù)1.植筋膠有一個(gè)轉(zhuǎn)化成過程，日平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得海外因素鋼筋，日平均氣溫25℃200元以內(nèi)24小時(shí)內(nèi)不得擾動鋼筋，若有會增大擾動宜新的植。2.LYJGN?植筋膠在常溫、低溫下均易良好的訓(xùn)練粘固，若載體溫度25℃左右，2天即可能夠承受設(shè)計(jì)荷載；若粘固溫度5℃500左右，4天即可解決承受住荷載，且錨固力隨時(shí)間縮短再再增長。八.檢驗(yàn)植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)用些千斤頂、錨具、反力架分成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般打開程序至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測結(jié)果很直觀、可信。九.注意事項(xiàng)1.錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。2.孔內(nèi)塵屑有無很清凈、鋼筋、螺栓有無除銹處理、膠配比是否是確切、是否需要攪勻、孔內(nèi)膠如何確定平整均勻判斷了錨固效果的好壞。3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次來可以使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍恢復(fù)攪勻即可。4.夏季氣溫高時(shí)，A組分偶有結(jié)晶體變稠現(xiàn)象，到時(shí)對A膠水浴加熱至50℃以內(nèi)，待提純消除攪勻即可解決，對膠性能無影響。5.幫我推薦的充分?jǐn)嚢钑r(shí)間應(yīng)對其予以只要，冬季施工并應(yīng)再各邊3分鐘。A、B膠配膠工具不得使用的話。6.施工場所總平均溫度高于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫對膠不使用前預(yù)熱至30∽50℃以內(nèi)使用，應(yīng)注意不敢讓水混入桶內(nèi)。施工場所來算溫度低的-5℃，我建議你對錨固部位也加溫0℃以上，并以24小時(shí)以內(nèi)。7.結(jié)構(gòu)膠已經(jīng)轉(zhuǎn)化成后為dnf雙開工具級材料，但未載體前極少數(shù)組分對皮膚、眼睛有刺激性，但膠特性后也不易清理，因此施工人員應(yīng)注意一點(diǎn)適度的勞動保護(hù)，如不配備安全帽、工作服、手套等。人體就外界后應(yīng)用清水沖洗干凈。8.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)測估計(jì)適用規(guī)定期內(nèi)的你每次配膠量，以盡量減少成本浪費(fèi)。9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處完全密封需要保存，保質(zhì)期8個(gè)月。10.結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能會驟然間變更。結(jié)構(gòu)加固施工工藝是怎樣的
加固施工工藝流程:放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→粘固→試驗(yàn);植筋受力鋼筋施工是在按特別要求已找平的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制方法的結(jié)構(gòu)膠,然后植入打算好的鋼筋,粘固后達(dá)到植筋的要求。1、材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備好直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)再注意下料長度,鋼筋表面應(yīng)區(qū)分鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后再用清水反復(fù)沖洗自然晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)系統(tǒng)檢查無故障,準(zhǔn)備著配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。2、鑿面按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對梁側(cè)面、頂面及板面并且砼鑿面,具體的要求鑿面輕錘、鑿毛,并消掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以利于增強(qiáng)新舊砼還能夠可靠的連結(jié),可以保證新舊結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和良好的道德的抗震性。3、成孔對必須插筋鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,聽從施工參數(shù)可以確定,滿足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊木盒砼,王用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。4、清孔對成孔接受高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒風(fēng)干,接著用丙酮擦洗孔壁。5、注膠植筋MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)不按和比值計(jì)量混合調(diào)配,充分?jǐn)嚢钑r(shí)盡量的避免水再次進(jìn)入容器,按同一方向均勻攪拌,容器內(nèi)豈能有油污。調(diào)配時(shí)以保證攪拌均勻、顏色一致,膠涌入孔內(nèi)后將經(jīng)一次性處理的鋼筋直接插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)三次,以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)平整光滑,并臨時(shí)固定,在常溫下24h500左右便可受力使用。6、載體7d后結(jié)構(gòu)膠徹底固化,通過拉拔試驗(yàn)(無損傷測定),試驗(yàn)值都沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求后高壓油。注膠48h后自可通過下道工序施工,48h內(nèi)不得對鋼筋有完全沒有擾動。7、成形植筋完成符合標(biāo)準(zhǔn)后,再通過以外工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴(yán)不按澆筑混凝土施工;同時(shí)要可以保證預(yù)埋件和錨栓位置的確切、可靠。二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、植筋錨桿的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)定時(shí)清理不弄干凈或孔內(nèi)濕潮均會對膠與混凝土的粘結(jié)有一種不利影響,使其無法都沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響不大受力鋼筋質(zhì)量。2、考慮比較合理的錨固參數(shù),或者鉆孔直徑、深度。3、膠體配制時(shí)計(jì)量可以確切,不然的話膠體凝縮的時(shí)間都不好壓制,甚至還會造成膠體凝聚粘固后收縮起來,粘結(jié)強(qiáng)度減少;膠體材料配制好后應(yīng)立玄放入孔內(nèi)。4、注膠量要掌握確切,不能過多的話也不能過少。過多后,插入鋼筋時(shí)處露。會造成浪費(fèi)或污染;過少則膠體夠不夠滿,會造成粘結(jié)強(qiáng)度夠不夠。5、插到鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊轉(zhuǎn)動邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。6、在施工前如何應(yīng)付膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度接受試驗(yàn),不滿足設(shè)計(jì)及國家規(guī)范要求后方可施工工程。7、施工完畢后后,抽樣通過拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體看試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。8、鉆孔前,應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置接受法測定,以免鉆孔時(shí)對原結(jié)構(gòu)鋼筋會造成損傷。三、質(zhì)量特別要求MLJ結(jié)構(gòu)膠要有檢驗(yàn)報(bào)告,可以完全掌握其相對應(yīng)的技術(shù)參數(shù),利用可以確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度要滿足的條件設(shè)計(jì)要求,鋼筋間距應(yīng)條件符合設(shè)計(jì)及或則的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。四、安全特別要求施工操作應(yīng)嚴(yán)不遵循安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例明確規(guī)定,手持長槍沖擊鉆時(shí)可以穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺,要做安全防護(hù)工作。封錨施工工藝流程
大多分為200元以內(nèi)幾個(gè)步驟：1.準(zhǔn)備工作：除開比較安全評估、現(xiàn)場勘察、打算所需設(shè)備、材料和工具等。2.鉆孔：依據(jù)什么設(shè)計(jì)要求，在混凝土構(gòu)件中鉆孔，大多采用電力鉆、半自動鉆或鉆爆方法。3.需要清理：清理鉆孔內(nèi)部的余泥、混凝土碴、碎石、灰塵等。4.裝置錨具：依據(jù)什么設(shè)計(jì)要求，在鉆孔內(nèi)后放預(yù)埋件（如螺旋管、膨脹錨固劑、耐張力錨），并在其頂部設(shè)置中套筒（如鋼套筒）。5.灌漿：將水泥砂漿、高強(qiáng)度注漿劑等漿料沖開套筒內(nèi)，使之透著這座鉆孔。6.養(yǎng)護(hù)：在灌漿成功后，要通過養(yǎng)護(hù)。大多數(shù)按結(jié)構(gòu)濕布覆蓋法，一天勤澆水一直保持濕度，提升市場的預(yù)期強(qiáng)度后，進(jìn)行驗(yàn)收。以上是的要注意步驟，詳細(xì)的施工流程還不需要依據(jù)不好算情況并且調(diào)整。至于，在施工中，要重點(diǎn)考慮到比較好安全和質(zhì)量控制等問題，確保全工程的比較好安全和質(zhì)量。有誰清楚注漿加固施工工藝的嗎
你好，壓力注漿加固的施工原理和方法：1.考慮方案：需要參與現(xiàn)場調(diào)查，弄清現(xiàn)場施工情況，詳細(xì)調(diào)查出現(xiàn)漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，實(shí)際充分調(diào)查，對的計(jì)劃擬定管道修復(fù)方案，要做工作。2.材料性能特點(diǎn)：偏油聚氨酯注漿材料與水即起作用，因此水組織了反應(yīng)，漿液肯定不會被水稀釋后沖進(jìn)下水道，這是其余灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，透入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，一直滲透到混凝土縫隙，終于無法形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，下一界密度小，含水的彈性體，有良好的訓(xùn)練的適應(yīng)變型能力，止水性好。3.灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，據(jù)不好算情況和要善加選擇，用處時(shí)兩者并用。(1)注漿機(jī)的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水情況裂縫空隙線段，并選在出現(xiàn)漏水量最大處。(2)布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需依據(jù)差別漏水情況參與合理安排，以文件導(dǎo)入漏水為目的，在幾乎全部滲水處布孔，裂縫大、水流量大則尺寸大，縫隙小則外徑小。4、打孔可視施工條件需要手工和機(jī)械方法，一般是裁縫打孔和機(jī)械打孔王用。5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步修改好灌漿參數(shù)(如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等)。6、灌漿：灌漿是所有的化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后通過。灌漿前有組織的并且分工，固定不動崗位，尤其必須有兼職能熟練的人員進(jìn)行操作。(1)灌漿前對所有的系統(tǒng)并且詳細(xì)的檢查，在灌漿機(jī)具自行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路運(yùn)行暢通的情況下，方可灌漿。(2)對于垂線縫一般從下至上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中在一起漏水情況應(yīng)先對出現(xiàn)漏水量最大的孔洞參與灌漿。7、結(jié)束了灌漿：在壓力都很穩(wěn)定的情況下，再再繼續(xù)灌1-2分鐘既可已經(jīng)結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備著擦洗。8、封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象現(xiàn)象時(shí)，拔下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將補(bǔ)刮抹光。加固工程工藝流程有哪些加固植筋的施工工藝是怎樣的（加固工程包括哪些）
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